Gå til hovedindhold
Case

Når en enkelt leverandør kan vælte forretningen

Reduceret leverandørrisiko og 6 mio. kr. i årlige besparelser

Kunden

En dansk virksomhed i energibranchen, der designer og bygger energianlæg. Komplekse projekter, lange leveringskæder og høje krav til kvalitet gør forsyningssikkerheden forretningskritisk.

Udfordring

Virksomheden var kritisk afhængig af én enkelt leverandør på en central komponent. Afhængigheden skabte betydelig forsyningsrisiko – med potentielle konsekvenser for leveringssikkerhed, projektøkonomi og kundetilfredshed. Samtidig betød den manglende konkurrence på leverandørsiden, at virksomheden ikke fik optimal pris og fleksibilitet.

Vores tilgang

WeDoSCM gennemførte et sourcing forløb i tæt samarbejde med virksomheden med fokus på at få nedbragt leverandørafhængigheden. Forløbet fulgte vores faste procesmodel, hvor hvert trin skaber et styret projektforløb frem mod en løsning, der sikrer den ønskede værdi.

Trin 1  ·  Vi afdækker risiko, muligheder og skaber strategien

Vi gennemførte en screening af den kritiske komponent med fokus på teknik, kommercielt og finansielt afsæt. Analysen gav et klart billede af risikoeksponering, omkostningsdrivere og det reelle markedspotentiale – og dannede grundlag for en konkret sourcing-strategi med to alernative leverandører som målsætning.

Trin 2  ·  Vi skaber overblikket for at sikre den gode eksekvering

Vi udarbejdede en samlet projektplan for eksekveringen samt en implementeringsplan, der forankrede strategien hos indkøb, produktion og engineering. Klare milepæle, roller og beslutningspunkter sikrede fremdrift og ledelsesopbakning hele vejen.

Trin 3  ·  Sourcing og leverandørudvælgelse

Vi gennemførte et struktureret udbud blandt kvalificerede alternative leverandører i øst Europa. Tilbuddene blev evalueret på kvalitet, kapacitet, leveringsperformance og total cost of ownership, og vi leverede en klar anbefaling til ledelsen som beslutningsgrundlag.

Trin 4  ·  Vi forhandler kontrakten – så den er klar til underskrift

Vi udformede og forhandlede den endelige aftale med den nye leverandør. Kontrakten satte rammen for et stærkt og langvarigt samarbejde med tydelige service levels, prismekanismer og leveringsforpligtelser, der beskytter kundens forretning.

Trin 5  ·  Prototype og kvalitetssikring

Vi fulgte processen hele vejen gennem igangsætning, produktion, test og levering af prototype til godkendelse. Den tætte opfølgning sikrede, at den nye leverandør levede op til kravene, før komponenten gik i produktion.

Resultat

  • Alternativ leverandør fundet, testet og fuldt onboardet
  • Forsyningsrisiko markant reduceret
  • 6 mio. kr. sparet årligt via skarpere indkøbspriser og bedre forhandlingsposition
  • Større leveringssikkerhed og færre driftstop i produktionen

Oplevet effekt

Virksomheden står i dag med en langt mere robust forsyningskæde og ledelsen oplever en langt større tryghed i planlægningen, fremdriften og leveringen af de komplekse projekter.

Har I brug for et klart billede af jeres supply chain?
Med ChainCheck™ får I et faktabaseret overblik over modenhed, potentialer og de initiativer, der skaber størst effekt først.